دستگاه گرانول ساز

چكيده

گرانول چيست؟ همانطور كه در مقالات گذشته گفتيم، عموم مردم تصور مي كنند كه گرانول نوعي از پليمر است. اما بايد بگوييم كه تصور شما غلط است و در واقع گرانول شكلي از مواد پليمري است كه به شكل دانه دانه توليد مي شود و به عنوان ماده اوليه در توليد انواع پلاستيك استفاده مي شود. حال مي خواهيم بدانيم گرانول با چه دستگاهي توليد مي شود و با انواع دستگاه گرانول ساز آشنا شويم. اگر شما هم به اين موضوع علاقمند هستيد پس در ادامه ي اين مقاله با ما همراه باشيد.

دستگاه گرانول ساز چيست؟

دستگاه توليد گرانول يا به اصطلاح گرانول ساز از اصلي ترين نياز فعالان حوزه ي بازيافت زباله هاست. صنعتگران اين حوزه به دليل اينكه بتوانند از مواد بازيافتي گرانول توليد كنند و بتوانند به افرادي كه در زمينه ي توليد انواع پلاستيك فعاليت مي كنند خدمات ارائه دهند به دستگاه گرانول ساز احتياج دارند. اكثر اين دستگاه ها نيز وارداتي بوده و داراي انواع مختلفي مي باشد كه در ادامه به آن خواهيم پرداخت. دوام پلاست توليدكننده و توزيع كننده انواع گرانول نيز خود داراي دستگاه گرانول ساز مي باشد.

اگر بخواهيم تعريف دقيق و ساده تري از دستگاه گرانول ساز داشته باشيم بايد بگوييم كه دستگاه گرانول ساز يا اكسترودر (Extruder) دستگاهي است شبيه چرخ گوشت و زماني كه پليمر توليد مي شود، در دستگاه اكسترودر ذوب مي گردد و در سر اكسترودر يك چيزي شبيه كاتر تعبيه شده است كه پليمر خروجي را مرتباً قطع مي كند و اينجا گرانول توليد مي شود. اين دستگاه بيشتر در بازيافت مواد پلاستيكي مورد استفاده قرار مي گيرد و مي تواند با دريافت مواد پلاستيكي گوناگون آن ها را به شكل و اندازه هاي جديدي در بياورد.

آشنايي با دستگاه گرانول ساز

دوام پلاست توليدكننده انواع گرانول در كشور دارنده دستگاه گرانول ساز مي باشد. تيم تخصصي و آموزشي دوام پلاست قصد دارد در اين بخش از مقاله شما را با دستگاه گرانول ساز بيشتر آشنا سازد. دستگاه گرانول ساز داراي سيستم بشكه و سيلندر است و كاركرد خيلي پيچيده اي ندارد. شما مي توانيد با اضافه كردن مواد بسيار گوناگوني از قبيل ميله ي فلزي، پلاستيك، لاستيك، پودر خشك و حتي غذا، محصولي ورقه اي يا داراي اشكال مختلف به دست بياوريد.
شما مواد اوليه ي خود كه همان گرانول مي باشند و به شكل دانه دانه يا اصطلاحاً مانند ساچمه هاي ريز هستند را به دستگاه گرانول ساز وارد مي كنيد و دستگاه پس از ذوب كردن آن ها، ماده ي مذاب مورد نظر را از طريق مجراهاي كوچك وارد قالب هاي مخصوص خود مي كند و آن را به شكل دلخواه در مي آورد. پس از شكل گرفتن ماده ي مذاب اوليه، دستگاه آن را در قالب قطعه با وسيله اي جديد به شما تحويل مي دهد.

دستگاه گرانول ساز مانند بسياري از دستگاه هايي كه در صنعت استفاده مي شوند، داراي قسمت هاي گوناگوني است. در اين بخش از مقاله ما قسمت هاي اصلي دستگاه گرانول ساز را به اختصار توضيح مي دهيم:
- قيف تغذيه: قيف فلزي بزرگي كه مواد را در داخل آن مي ريزند.
- سيلندر: استوانه فلزي كه پيچ ها (تك پيچ، دو پيچ) در داخل آن قرار دارند. در قسمت بيروني هيترها براي ذوب شدن مواد اوليه قرار دارند.
-  قسمت مارپيچ: وظيفه ي انتقال و تركيب مواد مذاب را دارد.
-  (Die): قسمت Die مربوط به تخليه مواد مذاب مي باشد.
- تخليه گاز: حفره اي در قسمت يك سوم دستگاه قرار دارد و گازهاي ايجاد شده از مواد مذاب را تخليه مي كند.

نحوه ي كار دستگاه گرانول ساز به اين صورت است كه دستگاه گرانول ساز با تغيير ماهيت شيميايي مواد از طريق نرم كردن، ذوب كردن، هموژنيزه كردن و … باعث شكل دهي مواد مي شود. شكل دهي مواد از طريق جامدسازي يا براق كردن مواد انجام مي گيرد. اگر بخواهيم مراحل كار دستگاه گرانول ساز را نام ببريم به ترتيب زير مي باشد:
1- در ابتدا مواد اوليه به وسيله پيچ هاي داخل دستگاه گرانول ساز فشرده مي شوند.
2- سپس پليمرهاي فشرده شده ذوب مي گردند.
3- مواد مذاب از طريق پمپاژ كردن به قسمت خروجي دستگاه هدايت مي شوند.
4- از طريق يك تيغ در قسمت خروجي مواد مذاب به قطعات كوچك تبديل مي شوند.
- پس از فرآيند سردشدن گرانول يا دانه هاي ريز توليد مي شوند.

عوامل مهمي در عملكرد دستگاه گرانول ساز دخيل هستند ازجمله:
- دماي مناسب
- فشار و قدرت پمپاژ بالا
- كاتاليزور
- كيفيت بالاي پيچ ها (تك پيچ و دو پيچ)

دستگاه گرانول ساز با كيفيت داراي ويژگي هايي است، مانند:
1- خروج مواد به صورت كاملاً يكدست
2- هماهنگي در فرآيند خشك شدن مواد مذاب و زمان خروج گرانول
3- پمپ خلأ قوي براي افزايش بهتر محصول خروجي
4- تعويض‌كننده قدرتمند صفحه براي شستشوي مجدد قطعات
5- تخليه كامل گازهاي توليد شده از فرآيند توليد گرانول (براي حفظ سلامتي اپراتورهاي دستگاه)

انواع دستگاه گرانول ساز

دستگاه گرانول ساز در بازار داراي انواع مختلفي است و اگر شما در ابتداي راه هستيد و قصد تأسيس كارخانه و يا كارگاه توليد گرانول را داريد بهتر است قبل از تهيه دستگاه هاي گرانول ساز با يك تيم حرفه اي مشورت كرده و راهنمايي بگيريد تا بتوانيد بهترين انتخاب دستگاه گرانول ساز را بر اساس نوع و ميزان مواد توليدي خود داشته باشيد. تيم تخصصي دوام پلاست آماده هرگونه همكاري و راهنمايي شما كاربران و مشتريان گرامي در زمينه خريد و تهيه دستگاه گرانول ساز مي باشد. در اين بخش از مقاله مي خواهيم شما را با انواع دستگاه گرانول ساز آشنا كنيم.

اگر بخواهيم طراحي دستگاه را ملاكي براي دسته بندي آن قرار دهيم به طور كلي دستگاه هاي گرانول ساز به سه دسته زير طبقه بندي مي شوند:
1- دستگاه گرانول ساز تك پيچ
2- دستگاه گرانول ساز دو پيچ
3- دستگاه گرانول ساز دو مرحله اي

1- دستگاه گرانول ساز تك پيچ:

اين دستگاه در مقايسه با دو پيچ كاربرد بيشتري دارد و دليل آن قيمت پايين تر و همچنين به علت دارابودن يك پمپ، امكان خراب شدن كمتر دستگاه وجود دارد. دستگاه تك پيچ براي ساخت قطعات بزرگ به كار برده مي شود و براي پمپاژ حجم بالايي از مواد مورد استفاده قرار مي گيرد.

 دستگاه گرانول ساز تك پيچ را مي توان به دو دسته زير طبقه بندي نمود:
1-1- دستگاه گرانول رشته اي
1-2- دستگاه گرانول عدسي

2- دستگاه گرانول ساز دو پيچ:

مصرف انرژي در اكسترودر دو پيچ كمتر است، حرارت كمتري توليد مي كند، سرعت انجام عمليات بالايي دارد و انواع مواد اوليه را در آن مي توان گرانول كرد. اما اگر بخواهيم فرآيند را در فشار زياد انجام بدهيم، دستگاه هاي تك پيچ گزينه مناسب تري هستند. دستگاه هاي دو پيچ براي تركيب كردن به كار برده مي شوند و انواع مختلفي براي پروسه تركيب كردن دارند.

3- دستگاه گرانول ساز دو مرحله اي

مواد مذاب در اين دستگاه ابتدا از درون دستگاه اول به داخل دستگاه دوم ريخته مي شود. دستگاه گرانول ساز دو مرحله اي براي موادي كه رطوبت زيادي ايجاد مي كنند و باعث تخليه گازهاي ايجاد شده ندارند.
اگر بخواهيم دستگاه گرانول ساز را براساس مواد مصرفي دسته بندي كنيم، به شرح زير مي باشد:
◘ دستگاه توليد ورقه هاي پلاستيكي: اين دستگاه ساخت گرانول با استفاده از پلاستيك خام كه مي تواند از پليمرهاي گوناگوني تشكيل شده باشد، ورقه هاي پلاستيكي توليد مي كند. اين ورقه ها بسته به نوع پليمر در صنايع متنوعي كاربرد دارند.

◘ دستگاه Raffia Tape Stretching: اين دستگاه ساخت گرانول به طور اختصاصي براي توليد اجزا بسته بندي مورد استفاده قرار مي گيرد. اين دستگاه با دريافت گرانول هاي پلاستيكي آن ها را به بسته بندي هاي گوناگوني از قبيل پكيج كودهاي شيميايي، بسته بندي ضد آب سيمان، برنج و مواد شيميايي تبديل مي كند.

◘ دستگاه توليد لوله هاي HDPE: اين نوع از دستگاه ساخت گرانول با استفاده از گرانول هاي پلي اتيلن با چگالي بالا (HDPE) به توليد لوله هايي از جنس HDPE مي پردازد كه براي استفاده در كشاورزي، لوله كشي هاي آب و گاز، سيستم آتش نشاني و ... مورد استفاده قرار مي گيرد. اين دستگاه گرانول هاي HDPE  را دريافت مي كند و پس از ذوب كردن آن ها را در قالب هاي لوله‌ اي شكل خنك مي كند.

◘ دستگاه توليد PET Box Strapping: دستگاه با استفاده از گرانول هاي پلي پروپلين تسمه هاي كاربردي توليد مي كند. اين تسمه هاي پلاستيكي براي توليد بسته هاي دستي و عايق هاي حرارتي دستي و ماشيني مورد استفاده قرار مي گيرد.

◘ دستگاه Film blowing: اين دستگاه گرانول هاي پلي اتيلن را به غشاي پلاستيكي تبديل مي ‌كند. غشاي پلاستيكي توليد شده در اين دستگاه گرانول ساز مي ‌تواند به عنوان روكش هاي پلاستيكي و غشاهاي مصرفي در بسته بندي هاي كشاورزي و صنعتي مورد استفاده قرار بگيرد.

اين دستگاه ها تنها چند مورد از انواع دستگاه گرانول ساز هستند كه با استفاده از پليمرهاي گوناگون محصولات متنوعي را توليد مي كنند. دستگاه ‌هاي گرانول ساز ديگري از جمله  HDPE/RPVC/PPR Pipe Plant، PET Recycling Plant، Synthetic String Plant (Sutli Plant)، PP/HDPE/PET Monofilament plant،  Extrusion Coating Lamination Plant از ديگر انواع دستگاه گرانول ساز هستند كه هريك در بخش خاصي از توليدات پلاستيكي استفاده مي شوند.

جمع بندي

دستگاه گرانول ساز براي توليد انواع گرانول از مواد بازيافتي در صنعت پلاستيك كاربرد دارد. گرانول كه شكلي از پليمر است و به صورت دانه دانه و با رنگ هاي متنوع در پتروشيمي توليد مي شود در دستگاه گرانول ساز به روشي كه در اين مقاله توضيح داديم توليد مي شود. شركت دوام پلاست توليدكننده انواع گرانول در كشور دارنده دستگاه گرانول ساز مي باشد و آماده هرگونه همكاري و راهنمايي و مشاوره در زمينه خريد دستگاه گرانول ساز به شما كاربران گرامي و مشتريان عزيز مي باشد.

براي سفارش گرانول و خريد انواع گرانول ميتوانيد با كارشناسان بخش فروش جهت مشاوره و راهنمايي همراه ما باشيد.